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企业实景一体化教学模式改革

——大连技师学院

　　摘要

　　随着我国社会经济的快速发展，传统的学生被动接受知识的传授和积累的教学方式和方法已经不能满足现代企业的选聘综合能力人才的标准。就数控加工专业来说，传统教学中学生的理论学习与实践学习脱节，评价方法与企业的质量评价标准脱节，学生的校内学习与企业实践的环境相差较大，顶岗实习等实践方式很难做到“内涵上的工学结合”。大连技师学院突破传统的理论与实践脱节的教学模式，对本院传统的教学方式方法进行改革，采用企业实景一体化的教学模式，以综合职业能力培养为目标，以典型工作任务为载体，以学生为中心，根据典型工作任务和工作过程设计课程体系和内容，按照工作过程的顺序和学生自主学习的要求进行教学设计并安排教学活动，实现理论教学与实训教学融通合一、能力培养与工作岗位对接合一、实习实训与顶岗工作学做合一。经过几年的探索与实践，该教学模式不仅起到了示范带头作用，还获得社会各方的高度评价，取得了阶段性的成果。本文以大连技师学院为示例，重点介绍了该院企业实景一体化教学模的改革思路及具体做法，为后续院校的教学模式改革提供参考和借鉴。

　　一、实施背景

现代企业用人的标准更加突出综合职业能力，即专业能力、方法能力和社会能力。传统的教学目标只是重视学生的专业能力培养，而忽视了方法能力和社会能力的培养。传统的教学模式是以教师为中心，学生被动接受间接知识的传授和积累；用传统的教学方式讲授专业课，抽象的理论讲解较多，只有少数能力较强的同学勉强接受，而大部分学生不知所以然，或似懂非懂，教学效果较差。传统数控加工专业的理论教学和实践教学脱节。传统评价方法采用单工件各个精度逐一赋分，与企业质量评价标准脱节，学生不能在学校学习期间树立质量意识；学生在学校的学习环境与就业后企业的实际环境相差较大，进入工作角色时间较长。对于数控加工专业而言，由于受到安全和技能等方面影响，传统教学中的工学结合只是教师带领学生走出校门进入企业，在企业中参观学习、顶岗实习，难于实现“内涵上的工学结合”。

　　二、采取的主要措施

　　指导思想

　　按照人社部发【2009】86号文件精神，大连市技师学院企业实景一体化教学模式是以国家职业标准为依据，以综合职业能力培养为目标，以典型工作任务为载体，以学生为中心，根据典型工作任务和工作过程设计课程体系和内容，按照工作过程的顺序和学生自主学习的要求进行教学设计并安排教学活动，实现理论教学与实训教学融通合一、能力培养与工作岗位对接合一、实习实训与顶岗工作学做合一。学院通过建立企业实景一体化教学模式确定了以综合职业能力培养为目标，突出能力的培养，实现教学过程与生产过程对接，形成学院教学评价与企业质量标准链接的评价模式，创建企业实景化实训情境，实现创新内涵的工学结合。

　　主要措施

学院结合自身的特点，成立了大连市技师学院企业实景一体化教学模式改革领导小组，负责一体化课程教学改革组织、实施工作。成立一体化专家组，负责审定一体化教师资格、教材审核、教学指导等工作。组织全体教师深入学习文件，到学生中间、到企业一线深入开展调研，按照人社部一体化教学改革精神，从指导思想、工作目标、组织机构、实施步骤、成果总结等方面进行安排。从实施性教学计划、师资要求、设备要求、进度要求、成果展示等方面制定出切实可行的改革实施方案。

实现企业实景一体化教学模式，一体化教师的培养是关键。按照人社职司便函【2013】37号《技工院校一体化教师标准》文件精神，大连市技师学院确定了三级层级的一体化教师，制定了师资培养计划，突出措施，重点培养落实到人。充分发挥教师个人的教育教学改革能力、创新能力。辽宁省专业带头人、现代机械加工系主任张有力参加人社部组织的一体化课程标准起草工作，张琦、张船海、许新兵、孙强、赵言顺、王金杰、王宁等教师先后参加国家、省举办的一体化师资培训班。目前数控加工专业已经建设了一支既能讲授专业技术理论，又能指导技能训练的一体化教师队伍，突破了一体化教学的瓶颈，为实现企业实景一体化教学模式的顺利开展提供了强有力的保障。

企业实景一体化教学模式的实施是一项系统的工程，需要一体化教学平台和场地的建设，需要经费投入的保证。大连市技师学院建成了数字化实训平台，包括3个PLM体验中心、3个一体化讨论区、7块电子白板一体机、教学资源管理平台、机床视频采集系统、实训车间可视化管理平台、库房管理平台等，实现了贴近企业真实工作环境的教学情境。

图1 PLM体验中心

图2 机床视频采集系统-机床内部摄像机

图3 电子白板一体机

　　三、主要做法

　　构建了基于工作过程的课程体系

　　通过分析与数控专业相关的职业行动领域及职业任务构建数控专业学习内容，以数控加工（数控车工）预备技师的课程体系为例，见下图。

数控加工（数控车工）课程体系

　　实施了企业实景化实训

　　实现了教学过程与生产过程对接

实习工件就是产品，产品也是实习工件，二者合一，使教学过程与生产过程对接，实现教学过程和成果与生产过程和成果的一体化。大连市技师学院与大连神通模具有限公司校企合作，开发了嵌装拉杆系列产品4套12件（图2），这种产品材料是市场上最为常见的45钢，工件较小，成本较低，但所包含的教学内容较广，非常适合数控加工专业的实训要求，企业每年需求单件在5000-10000件，基本满足了学生实训的要求。

图4 嵌装拉杆系列产品

　　编写了一体化校本教材

　　依据职业能力的需求，按照人社部一体化课程标准，编制配套校本教材。在教材编写的过程中，多次召开了由企业专家参与的研讨会，教学内容的形成是按照加工工艺流程完成的，教材中的图纸来自于企业生产一线，编写体例采用任务架构。完成了《机械加工技术基础》、《金属材料与热处理工作页》、《零件的普通车床加工》、《零件的普通车床加工工作页》、《零件的数控车床加工工作页》等校本教材，尤其是《零件的数控车床加工工作页》，基本是按照嵌装拉杆系列产品进行教学设计，将生产任务转化为教学任务。

　　开展了分层实训

　　为了保证产品质量，学院在将生产任务转化为教学任务时，进行分层实训：对于低年级的学生，在设计教学任务时加大产品尺寸余量进行考核，产品进入到半成品库保管（对于学生仍然是成品）；高年级的教学任务则要完成最后的精加工，进入到成品库保管。

　　建立了一体化考核评价体系

（1）采用过程化考核方式，每个学期实训的期末成绩分别由占60%的本学期所有学习任务平均成绩和占10%的出勤、10%的实训态度、10%的设备保养考核和10%的职业道德、文明实训、安全实训构成，培养学生的综合职业能力；

（2）实训考试由自检、互检、专职检、系抽检组成，与企业的质检体系保持一致，培养学生的质量意识；

（3）考试内容以批量生产工件为主，以成品、废品作为赋分依据，与企业的产品质量标准接轨。例如考核5件产品加工，每件赋分12分（满分60分），如果4件完全符合图样，1件产品有与图样不符出现废品，那么这件产品即判为零分，学生得分48分。